Правильная польза сварщика пятна батареи автоматического

1、 правильный метод пользы сварщика пятна батареи автоматического следующим образом:

1. Во время заварки, положение штанги электрода сварочного аппарата пятна батареи автоматического будет отрегулировано во-первых, так, что когда электрод как раз будет отжат к weldment, оружия электрода останутся параллельными друг к другу.

2. Число этапов настоящего регулируя переключателя можно выбрать согласно толщине и материалу weldment. После силы дальше, индикаторная лампа силы должна быть дальше, и зажатие электрода может быть получено путем регулировать гайку давления весны и изменение своей степени обжатия.

3. После завершать вышеуказанную регулировку, сварщик пятна батареи автоматический может сперва соединить охлажденную воду и после этого подключить электропитание для сваривать. Процедура сваривать процесс: установите weldment между 2 электродами, шаг на педаль ноги, и сделайте верхний контакт электрода с weldment и надуйте. Когда педаль ноги непрерывно отжата, переключатель контакта силы подключен, поэтому трансформатор начинает работать, и вторичная цепь подпитана для того чтобы нагреть weldment. Когда педаль выпущена после сваривать на некоторое время, электрод поднимает, и электропитание отрезано сперва и после этого восстановлено к первоначальному государству напряжением весны, и одноточечный сваривая процесс сверх.

4. Подготовка и собрание weldments: все грязь, пятно масла, масштаб окиси и ржавчину необходимо извлечь прежде чем стальные weldments сварены. Для горячекатаной стали, самое лучшее замариновать, взрыв песка или извлечь масштаб окиси с абразивным диском. Хотя грязный weldment может быть сваренным пятном, он серьезно уменьшает срок службы электрода и эффективности продукции и качество заварки пятна. Среднюю и низкоуглеродистую сталь с тонким покрытием можно сварить сразу.

2 инструкции、 для сварщика пятна батареи автоматического

Сварочный аппарат пятна принимает принцип двухсторонней двух-точечной заварки перегрузок по току. Во время деятельности, 2 электрода надувают workpiece для того чтобы сформировать некоторое контактное сопротивление под давлением 2 электродов. Когда сваривая настоящие подачи от одного электрода к другому электроду, мгновенное горячее сплавливание сформированы на 2 пунктах контактного сопротивления, и сваривая настоящих подачах от другого электрода вдоль 2 workpieces к этому электроду для того чтобы сформировать цепь, не повредите внутреннюю структуру сваренных частей.

Процесс заварки пятна повернуть дальше охлажденную воду;

Очистите поверхность weldment. После точного собрания, отправьте его между верхушкой и понизьте электроды и придать давление сделать его контактировать хорошо;

Контактирующие поверхности 2 workpieces нагреты и частично расплавлены силой дальше сформировать наггеты;

Поддерживайте давление после отказа источника питания сделать наггет крутой и затвердеть под давлением сформировать соединения припоя;

Извлеките давление и примите вне workpiece. Сваривая параметры как сваривая настоящее, зажатие электрода, подпитывая время и размер рабочей поверхности электрода имеют огромное воздействие на сваривая качестве.

Сварщик пятна батареи автоматический использует высокотемпературную дугу произведенную мгновенным коротким замыканием между положительными и отрицательными поляками для того чтобы расплавить припой и сварил материал на электроде для того чтобы достигнуть цели совмещения их. Структура сварочного аппарата электрической сварки очень проста. Для того чтобы положить его тупо, это высокомощный трансформатор который изменяет 220V AC в низшее напряжение, сильнотоковое электропитание, которое может быть DC или AC. Трансформатор заварки имеет свои собственные характеристики, т.е., он имеет характеристики острого падения напряжения тока.